1) alta velocitat, alta qualitat, alta precisió, al desenvolupament a gran escala Per tal d'adaptar-se a la producció de la indústria de begudes, per obtenir el millor benefici econòmic, l'equip de begudes és cada vegada més gran. Com a equips d'ompliment de begudes carbonatades que omplen velocitat de fins a 2000 llaunes / min, maquinària de Guangzhou Xili, els seus equips d'ompliment, nombres de vàlvules d'ompliment, respectivament, fins a 165 capçals, 144 capçals, 144 capçals. Vàlvula d'ompliment d'equips de begudes no carbonatades Números de 50-100 capçals, velocitat d'ompliment de fins a 1500 llaunes / min.
(2) l'equip multifuncional de múltiples usos integrat, s'adapta a una varietat de líquids, una varietat d'ompliment d'ampolles i segellat. Per a begudes de te, begudes de cafè, begudes de llet de soja i begudes de fruites i altres begudes calentes, també es pot utilitzar per a ampolles de vidre i farcit d'ampolles de mascotes. 
(3) integració mecànica i elèctrica Aquesta és la tendència més important en el desenvolupament de maquinària de begudes. El controlador programable s'utilitza àmpliament en el sistema de control de maquinària de begudes, els grans equips que utilitzen control d'ordinador, autodiagnòstic de falles, signes, es van adonar de la intel·lectualitzada. Equips de producció, amb alt contingut tècnic, alta fiabilitat, nivell de control automàtic de línia d'alta potència i alta eficiència. El dispositiu de detecció en línia i el dispositiu de mesurament que admeten completes poden detectar automàticament els paràmetres de la precisió de mesura. Establir màquina, electricitat, gas, llum, magnètica com un dels productes d'alta tecnologia en constant evolució. La fiabilitat dels equips d'envasat de begudes i la coordinació de la línia d'envasat afecten directament l'eficiència del treball de tota la línia de producció, el cost de producció i la qualitat del producte
S'introdueix l'equip
Tècniques asètiques de farciment en fred aplicades en la producció de begudes. L'equip asèptic d'ompliment de fred es va originar a Gran Bretanya i després es va estendre als Estats Units i Europa, principalment utilitzats en les indústries del suc de fruites, gairebé una dècada ha entrat al mercat de la llet i altres farcits de begudes.
Equip d'esterilització
L'esterilització, el processament de begudes és una part important. L'esterilització de begudes amb esterilització mèdica i biològica té una certa diferència. L'esterilització de begudes té dos significats: es demana que matin els patògens, la corrupció, la contaminació destrueix enzims en els aliments i begudes en un entorn específic, com ara una ampolla hermètica a l'interior, un tanc o un altre envàs d'embalatge, tenen certa vida d'emmagatzematge; 2 és exigir una beguda de protecció tant com sigui possible en el procés d'esterilització en nutrients i sabor. Així, després de la beguda d'esterilització pertany a l'asèpsia comercial.
Els mètodes d'esterilització de begudes inclouen la desinfecció física i la desinfecció química dos tipus grans. La química fa ús de l'esterilització de peròxid d'hidrogen, l'òxid d'etilè, el desinfectant d'hipoclorit sòdic, etc. Com a conseqüència de l'esterilització química, com els residus químics, el mètode d'esterilització alimentària contemporània tendeix al mètode d'esterilització física. El mètode d'esterilització física es divideix en el mètode d'esterilització tèrmica i el mètode d'esterilització en fred. El mètode d'esterilització de calor es divideix en el mètode d'esterilització tèrmica, el mètode d'esterilització tèrmica seca, el mètode d'esterilització de microones i el mètode d'esterilització de calor de raigs infrarojos. El mètode d'esterilització en fred es divideix en el mètode d'esterilització de la radiació ultraviolada, el mètode d'esterilització de la radiació ionitzant i el mètode d'esterilització de congelació. En el mètode d'esterilització humida i tèrmica, la pasteurització, el mètode d'esterilització de curt temps a alta temperatura i l'esterilització instantània d'alta temperatura. El mètode de esterilització anomenat pasteurització (pasteurització) és baix en temperatures durant llargs períodes de temps, la temperatura d'esterilització és inferior a 100 ℃ i el temps de manteniment és de 30 min. L'esterilització a curt termini (HTST) d'alta temperatura, normalment en la temperatura d'esterilització de 100 ℃, com ara la temperatura de la esterilització HTST de la llet és de 85 ℃, conserva més de 15 s. L'esterilització instantània d'alta temperatura (UHT), la temperatura d'esterilització superior a 120 ℃, només es queda durant uns segons. El mètode d'esterilització HTST i UHT, no només d'alta eficiència, i l'estructura i aparença dels aliments i la nutrició i la preservació del sabor es van comparar amb altres mètodes d'esterilització. Segons el mètode d'esterilització i l'equip d'esterilització de begudes corresponent, el tipus desenvolupat és més, per a la classificació de la forma de material processat, respectivament, té els tres següents:
(1) material de fluid per esterilitzar begudes d'esterilització de begudes sense embalatge de llet, sucs de fruita, etc. Per fer front a aquest tipus de material d'equips d'esterilització i tenir un efecte directe o indirecte. L'esterilització de tipus directe és spray ordenat directament al material. Placa d'ús indirecte, canviador de calor de canonada per a l'esterilització de calor de begudes.
(2) l'equip d'esterilització de begudes en conserva, begudes en conserva i begudes embotellades, com ara un envàs d'embalatge de begudes, equips d'esterilització per manipular aquests materials segons la temperatura d'esterilització es poden dividir en diferents equips d'esterilització a pressió atmosfèrica i equips d'esterilització a pressió. La temperatura d'esterilització d'equips d'esterilització a pressió atmosfèrica és inferior a 100 ℃, ja que el valor del pH és inferior a 4,5 esterilitzacions de productes de begudes. Utilitzeu el disseny principi pasteuritzat enllaunat de la categoria d'equips d'esterilització. Els equips d'esterilització de pressió generalment conduïts en un dispositiu hermètic, la pressió és superior a 0,1 MPa, la temperatura comunament utilitzada és d'uns 120 ℃. Els equips d'esterilització a pressió atmosfèrica i de pressió es poden dividir en funcionament intermitent i continu. Segons els equips d'esterilització, es pot dividir en una font de calor diferent i equips d'esterilització amb calefacció per vapor directe, equips d'esterilització amb calefacció d'aigua, màquina d'esterilització continua per incendis, etc.
(3) l'ús d'equips d'esterilització d'equips d'esterilització física d'ona electromagnètica per a aquesta classe és utilitzar la física com ara microones, infrarojos, radiació ultraviolada per a l'esterilització de calefacció, l'equip d'esterilització és una espècie de desenvolupament futur.
Arxivador d'ampolles
La màquina rodant CP-12 és la base per introduir, digerir i absorbir tecnologia avançada, tant a casa com a l'estranger, amb un disseny propi i innovador i convertir-se en una ampolla amb un avançat nivell intern de màquines rotatives. Aquesta màquina és especialment adequada per a begudes embotellades, aigua mineral, coque i altres materials per a la producció de farcits líquids, ampolles de plàstic per a la neteja, es pot utilitzar per a fàbriques grans i mitjanes, també es pot fer servir soles. Aquesta màquina té principalment les següents característiques: (1) la màquina està net de tot tipus d'ampolles de plàstic d'equips especials; (2) estructura de l'equip compacte, sistema de control perfecte, fàcil operació i manteniment; (3) El procés de neteja és raonable, el principi del tipus de spray s'emmarca dins i fora de l'ampolla de rentat, i es drena automàticament l'aigua residual a l'ampolla, l'ampolla buida després de la neteja compleix els requisits de salut; (4) transformar la forma de l'ampolla, necessiteu canviar la roda de l'estrella i la guia es pot implementar, l'operació és senzilla i convenient
Rentadora automàtica d'ampolles
El CP-32 es va llançar fora de la màquina de l'ampolla, és una màquina semiautomàtica d'ampolles de tipus drenatge, adequada per a tot tipus de formes d'ampolla i material del vell i el nou rentat d'ampolles. Les característiques principals de la màquina són: l'ampolla de polvorització de la paret exterior, dins de dos rentats consecutius, per garantir l'efecte de rentat; Les peces principals adopten resistència al desgast d'acer inoxidable o aliatge de coure, eviten òxid; Utilitzeu treballs de pressió de l'aigua de l'aixeta, bona adaptabilitat. Amb una estructura raonable, un funcionament senzill, un manteniment convenient, s'utilitza àmpliament en el vi, beguda, salsa de soja, vinagre, com els fabricants de medicaments líquids
Sistema de neteja CIP
CIP per netejar en el lloc (rentat) o la neteja en el lloc (rentat de posicionament). Definit com: no desmuntar ni dispositiu mòbil, es pot rentar amb alta temperatura i alta concentració de líquid, el poderós paper del dispositiu i les superfícies de contacte dels aliments per rentar-se.
Per tant, la maquinària i la canonada CIP no estan completament separades, es poden rentar, netejar i esterilitzar. En el procés de neteja i pot tractar adequadament el rentat, la neteja, l'esterilització i l'economia, l'estalvi energètic, com ara la tecnologia de gestió de neteja, és una mena d'optimització. El dispositiu CIP és apte per al contacte directe amb el mecanisme de esterilització del gasoducte de fluids, com suc de fruites, productes lactis, sucs concentrats, llet de soja, etc. Usant el mètode de neteja in situ (CIP cleaning) s'utilitza àmpliament per a la fàbrica de begudes, és el garantia de qualitat del producte. Queda clar el propòsit de netejar equips i residus a la paret de la canonada, assegurar indicadors de salut. En general, l'ús continu 6 ∽ 8 h ha de realitzar una neteja. En circumstàncies especials, quan la capacitat de producció es troba reduïda significativament, s'haurien de netejar immediatament.
Màquina de control intermitent de doble fila
L'objectiu de netejar la brutícia és eliminar l'adhesiu a la mecànica, per tal d'evitar que creixin els microorganismes. Per eliminar la brutícia, cal fer que el sistema de neteja pugui superar els contaminants que necessiten la capacitat de subministrament per netejar. La capacitat de netejar les fonts dels tres aspectes, és a dir, de netejar el fluid pot fluir de moviment, des de l'energia química, el detergent, el líquid de neteja a la calor. Aquestes tres habilitats amb funció complementària. Al mateix temps, el factor de capacitat i factor de temps. Sota la mateixa condició, rentar-ne un efecte de rentat més llarg.
CIP té els següents avantatges: (1) mantenir un cert efecte de neteja, per tal de millorar la seguretat dels productes; (2) estalviar temps d'operació i millorar l'eficiència, estalviar treball i garantir la seguretat de l'operació, estalviant aigua neta i vapor; (3) el nivell d'estabilitat de la salut, excepte la dosificació de l'agent de neteja; (4) poden ser equips de producció a gran escala, alt nivell automàtic; (5) per augmentar la durabilitat de l'equip de producció.
